આ મશીનમાં વિકલ્પો ઉમેરવા માટે વધારાના કાર્યો છે:
1. પોઝિશનિંગ લેબલિંગ ફંક્શન ઉમેરો, જેથી લેબલ તમારા ઉત્પાદનની નિશ્ચિત સ્થિતિ સાથે જોડી શકાય.
2. કોડિંગ મશીન અથવા ઇંકજેટ પ્રિન્ટરથી સજ્જ, લેબલિંગ કરતી વખતે ઉત્પાદન બેચ નંબર, ઉત્પાદન તારીખ, અસરકારક તારીખ અને અન્ય માહિતી સ્પષ્ટ રીતે છાપવામાં આવે છે, અને કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે કોડિંગ અને લેબલિંગ એક જ સમયે હાથ ધરવામાં આવે છે.
આ મશીન ગોઠવણ પદ્ધતિ સરળ છે અને તેને ફક્ત પ્રેશર રોલરની ઊંચાઈ અને ઉત્પાદન જ્યાં મૂકવામાં આવ્યું છે તે છિદ્રની પહોળાઈ ખસેડવાની જરૂર છે. ગોઠવણ પ્રક્રિયા 5 મિનિટથી ઓછી છે, અને લેબલિંગની ચોકસાઈ ઊંચી છે. નરી આંખે ભૂલ જોવી મુશ્કેલ છે.આ મશીન આશરે 0.22 ઘન મીટર વિસ્તારને આવરી લે છે. ઉત્પાદન અનુસાર કસ્ટમ લેબલિંગ મશીનને સપોર્ટ કરો.
પરિમાણ | તારીખ |
લેબલ સ્પષ્ટીકરણ | એડહેસિવ સ્ટીકર, પારદર્શક અથવા અપારદર્શક |
લેબલિંગ સહિષ્ણુતા | ±0.5 મીમી |
ક્ષમતા (પીસી / મિનિટ) | ૧૫~૩૦ |
સૂટબોટલકદ(મીમી) | Ø૧૫~Ø૧૫૦; કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે |
સૂટ લેબલનું કદ (મીમી) | એલ:20~290; ડબલ્યુ(એચ):15~130 |
મશીનનું કદ (L*W*H) | ≈૯૬૦*૫૬૦*૫૪૦(મીમી) |
પેકનું કદ (L*W*H) | ≈૧૦૨૦*૬૬૦*74૦(મીમી) |
વોલ્ટેજ | 220V/50(60)HZ; કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે |
શક્તિ | ૧૨૦W |
ઉત્તરપશ્ચિમ(કેજી) | ≈45.0 |
GW(KG) | ≈67.5 |
લેબલ રોલ | ID: Ø76mm; OD:≤260 મીમી |
હવા પુરવઠો | ૦.૪~૦.૬એમપીએ |
ના. | માળખું | કાર્ય |
1 | લેબલ સેન્સર | લેબલ શોધો |
૨ | ઓટોમેટિક સ્વિચ/ પ્રોડક્ટ સેન્સર | ઉત્પાદન શોધો |
૩ | ઇમર્જન્સી સ્ટોપ | જો મશીન ખોટું ચાલે તો તેને રોકો |
૪ | એડજસ્ટેબલ ગ્રુવ | ૧૫ મીમી~૧૫૦ મીમી બોટલને અનુરૂપ ૫ ગ્રુવ્સ એડજસ્ટેબલ. |
૫ | ઇલેક્ટ્રિક બોક્સ | ઇલેક્ટ્રોનિક રૂપરેખાંકનો મૂકો |
6 | રોલર | લેબલ રોલને વાઇન્ડ કરો |
૭ | લેબલ ટ્રે | લેબલ રોલ મૂકો |
8 | ટોચનું ફિક્સિંગ ડિવાઇસ | બોટલને ઉપરથી ઠીક કરો |
9 | એર પાઇપ કનેક્ટર | હવા પુરવઠા સાથે જોડાઓ |
10 | ટ્રેક્શન ડિવાઇસ | લેબલ દોરવા માટે ટ્રેક્શન મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે |
૧૧ | એર સર્કિટ ફિલ્ટર | ફિલ્ટર પાણી અને અશુદ્ધિઓ |
12 | કોડ પ્રિન્ટર માટે આરક્ષિત | |
13 | રિલીઝ પેપર | |
૧૪ | લાઉચ સ્ક્રીન | કામગીરી અને સેટિંગ પરિમાણો |
કાર્યકારી સિદ્ધાંત: મશીનનો મુખ્ય ભાગ PLC છે, જે ઓટોમેટિક મેગ્નેટિક ક્લચ, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક વાલ્વ અને મોટર શરૂ કરવા માટે સ્ટાર્ટ અને ડિટેક્ટ સિગ્નલ અને આઉટપુટ સિગ્નલ મેળવે છે.
ઓપરેશન પ્રક્રિયા: ઉત્પાદન મૂકો—પગની સ્વીચ દબાવો—લેબલ (ઉપકરણ દ્વારા આપમેળે સમજાય છે)-લેબલ કરેલ ઉત્પાદન બહાર કાઢો.
1. લેબલ અને લેબલ વચ્ચેનું અંતર 2-3 મીમી છે;
2. લેબલ અને નીચેના કાગળની ધાર વચ્ચેનું અંતર 2 મીમી છે;
3. લેબલનો નીચેનો કાગળ ગ્લાસિનથી બનેલો છે, જેમાં સારી કઠિનતા છે અને તે તેને તૂટતા અટકાવે છે (નીચલા કાગળને કાપવાનું ટાળવા માટે);
4. કોરનો આંતરિક વ્યાસ 76 મીમી છે, અને બાહ્ય વ્યાસ 300 મીમી કરતા ઓછો છે, જે એક જ હરોળમાં ગોઠવાયેલ છે.
ઉપરોક્ત લેબલ ઉત્પાદનને તમારા ઉત્પાદન સાથે જોડવાની જરૂર છે. ચોક્કસ જરૂરિયાતો માટે, કૃપા કરીને અમારા ઇજનેરો સાથે વાતચીતના પરિણામોનો સંદર્ભ લો!
૧) નિયંત્રણ વ્યવસ્થા: જાપાનીઝ પેનાસોનિક નિયંત્રણ વ્યવસ્થા, ઉચ્ચ સ્થિરતા અને અત્યંત ઓછી નિષ્ફળતા દર સાથે.
૨) ઓપરેશન સિસ્ટમ: રંગીન ટચ સ્ક્રીન, સીધું વિઝ્યુઅલ ઇન્ટરફેસ સરળ કામગીરી. ચાઇનીઝ અને અંગ્રેજી ઉપલબ્ધ. બધા વિદ્યુત પરિમાણોને સરળતાથી ગોઠવી શકાય છે અને ગણતરી કાર્ય છે, જે ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન માટે મદદરૂપ છે.
૩) ડિટેક્શન સિસ્ટમ: જર્મન LEUZE/ઇટાલિયન ડેટાલોજિક લેબલ સેન્સર અને જાપાનીઝ પેનાસોનિક પ્રોડક્ટ સેન્સરનો ઉપયોગ કરીને, જે લેબલ અને ઉત્પાદન પ્રત્યે સંવેદનશીલ છે, આમ ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને સ્થિર લેબલિંગ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે. શ્રમ બચાવે છે.
૪) એલાર્મ ફંક્શન: લેબલ સ્પીલ, લેબલ તૂટવું, અથવા અન્ય ખામીઓ જેવી સમસ્યા થાય ત્યારે મશીન એલાર્મ આપશે.
૫) મશીન સામગ્રી: મશીન અને સ્પેરપાર્ટ્સ બધા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એનોડાઇઝ્ડ સિનિયર એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર હોય છે અને ક્યારેય કાટ લાગતો નથી.
૬) સ્થાનિક વોલ્ટેજને અનુકૂલન કરવા માટે વોલ્ટેજ ટ્રાન્સફોર્મરથી સજ્જ કરો.